张建川：航天技术在新材料领域的转化应用

张建川：尊敬的张理事长，尊敬的各位老总，各位嘉宾，下午好。我来自西安的中国航天科技集团公司航天动力技术研究院。我们研究院始建于1962年，经过50年的发展，航天动力技术研究院在固体火箭发动机领域成为国内规模最大、技术实力最雄厚的、专业配备齐全、生产和研究能力最全面的专业研究院，为我国的国防事业做出了重大贡献。

航天动力技术研究院民用产业起步于上世纪80年代初，在国家“军民结合、寓军于民”发展方针指引下，开始进行军民融合体系建设和航天技术向民用领域转化。经过30年不懈努力和发展，目前，航天动力技术研究院民用产业主要分布在西安、湖北襄阳、江苏常州、江阴和黑龙江大庆等地，逐步形成了以航天固体核心技术为基础，以包括复合材料、精细化工等业务的航天新材料为重点，具有自主知识产权和行业特色的新材料业务，培育了增雨防雹火箭、固氧救生系统、高性能薄膜材料、飞机碳刹车盘、碳/碳热场材料、双金属复合管等一大批行业领先的优势项目，以市场为导向，以航天特有技术为支撑的民用产业发展体系初步建成，军民融合发展的能力稳步提升，经济规模快速增长，2011年民用产业收入56亿元，今年将接近70亿元，达到了25%的增长速度，已成为航天动力技术研究院现在和未来经济发展的重要支柱产业。

国务院《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》提出加快培育和发展节能环保、高端装备制造、新能源、新材料等战略性新兴产业，将其作为我国转变经济发展方式的重大战略举措。航天技术与我国战略性新兴产业鼓励的发展领域有着众多、非常紧密的联系，加快航天技术在新材料领域的转化应用及其产业化发展，将对我国战略性新兴产业的发展起到较大的支撑作用。

航天动力技术研究院以自主核心技术为基础，航天技术在新材料领域的转化应用已取得丰硕的成果，形成了一大批行业领先、国内知名的特色新材料转化应用项目，并取得了多个业内第一，比如说我们的增雨防雹火箭国内市场占有率第一；汽车安全气囊气体发生器位列国内自主品牌第一，固氧救生等产品国内独家；窗膜、保护膜国内领先；双金属复合管市场占有率第一；碳/碳热场材料及飞机碳刹车盘技术与市场国内领先；高速公路称重计费系统国内领先。下面我简单介绍一下航天动力技术研究院在新材料领域的转换应用和产业化方面所做的工作。

一是面向陆地和海洋油气资源开发的重大需求，航天动力技术研究院利用自主专利技术，研制出不同规格的双金属复合管。该管是一种外壁为碳钢管、内壁为不锈钢管或其他材料，两者有机的紧密结合的低成本、耐腐蚀、耐高压的复合管，在陆地和海洋油气输送领域中有着广泛的应用，已在新疆、大庆等国内大油田、国家战略储气库中得到了广泛应用。目前已做到国内技术最先进、规模最大，在海洋油气输送方面也一举打破国外的垄断，已在中海油崖城、番禺项目中使用，成为国内首家，也是唯一一家海底集输管线合格供应商。

二是在碳材料方面，也是航天动力技术研究院的强项，我们搞了50多年的碳材料应用研究，打造了从碳纤维到碳纤维制品的碳产业链。碳纤维在航空、航天及民用的游艇、汽车、体育等领域得到广泛应用，目前航天动力技术研究院经过不懈努力，依靠自主研发，已成功量产T300级碳纤维，T700级碳纤维关键技术已突破，即将量产。碳刹车盘作为飞机刹车装置的重要组件，是一种价格昂贵的消耗品，伴随着我国民用航空业的快速发展，碳刹车盘产业化项目具有广阔的市场空间，航天动力技术研究院利用自主核心技术，在国内率先研制出波音、空客系列飞机碳刹车盘，是国内重要的碳刹车盘供应商。研制的广泛应用于光伏、半导体行业的碳/碳热场材料诸多优异性能使得其可完全替代石墨，在提高使用寿命、提高性价比的同时，可以进一步提升生产效率。目前，航天动力技术研究院碳/碳复合材料技术和产业化能力居于国内领先地位，在西安建成国内大型的飞机碳刹车盘和碳/碳热场材料生产线。碳纤维、碳/碳热场材料、飞机碳刹车盘产业化项目的成功实施，对国家推动军民融合产业具有示范带头作用，将有利于加快碳新材料在民用领域的互动发展，壮大军民融合科技产业。

利用先进树脂基复合材料设计及成型技术，以新材料在输配电领域的高端应用为主要目标，研制并形成了超高压复合材料绝缘系列制品，包括500kV以上电力绝缘制品、高压断路用绝缘拉杆、复合材料杆塔。利用碳纤维成型技术，研制出碳纤维电缆芯，目前产品已成功应用到国家电网。

三是利用航天总体设计技术，转化应用到减灾防灾的人工影响天气及气象探测领域，取得了不俗的业绩。研制的增雨防雹火箭、引雷火箭、高空气象探测火箭、暖云催化装置等产品已广泛应用于农业防雹、抗旱的减灾防灾、林区防火灭火以及城市水源涵养等方面的作业，已在国内30个省区得到广泛应用，技术处于国际先进水平，占有国内72%的市场份额，成为国内规模最大的人工影响天气作业系统和气象探测设计研发和生产销售的专业化单位。多年来，航天动力技术研究院增雨防雹火箭产品在国民经济建设中发挥了重要的作用，在南方抗旱、北京奥运会、60周年国庆、上海世博会、西安世园会等重大活动期间，四院提供的增雨防雹火箭产品都发挥了重要的保障作用，有力的促进了国民经济建设，扬了国威。

四是利用航天精细化工技术，开发成功紧急救生用固体氧气发生系统的系列产品，主要包括汽车安全气囊气体发生器、紧急救生气体发生剂（器）、煤矿瓦斯抑燃抑爆装置、煤矿救生仓固氧发生器、油气田增产等含能材料系列产品，主要特点是体积小、重量轻、制氧率高、制氧时间长、使用环保等一系列优点，具有广阔的应用领域和市场前景。航天动力技术研究院目前在固氧发生系统应用领域处于国内领先水平，拥有国内较为先进的年产200万套汽车安全气囊气体发生器生产线，国内首创的煤矿瓦斯抑燃抑爆装置及煤矿救生仓固氧发生器、高空跳伞固氧发生器、油气田增产等新项目，研制成功消防紧急逃生固体氧气发生器、高原医用制氧机等紧急救生系统新产品。在2008年奥运会，珠峰上点燃奥运圣火的就是用航天动力技术研究院的固氧发生器，汶川地震中伞兵从天而降抢救人民群众生命用的也是航天动力技术研究院的固氧发生器，航天动力技术研究院在紧急救生和安全领域对国民经济的发展做出了重要的贡献。

五是功能薄膜材料是我国战略性新兴产业新材料领域中的重要内容，四院利用航天精细化工合成技术、精密涂覆技术，通过自主研发、吸收引进再创新等方式，开发成了高性能薄膜材料等系列产品。主要包括：汽车膜、建筑窗膜、PE平板保护膜及光学薄膜材料、挠性覆铜板等产品。高性能节能玻璃窗膜是薄膜材料产业的一个重要组成部分，主要包括汽车窗膜和建筑窗膜，是一种多层功能性聚酯薄膜复合的材料，贴在建筑玻璃或汽车玻璃表面能够改善玻璃的性能，具有防护、防盗、隔热、提高玻璃的抗冲击强度等功能。四院参与了住建部节能环保建筑窗膜行业标准的制定。目前在常州拥有5条薄膜生产线，年产能超过3600万平米，是国内最大的窗膜供应商，产品主要销往巴西、韩国、美国等国外市场。在襄阳建有4条保护膜生产线，产品广泛应用于建材、型材和电子家电表面保护。在西安建有2条挠性覆铜板生产线。目前四院已研制成功扩散膜、增亮膜、高光膜等系列高性能薄膜材料产品，现正处于产业化阶段。

六是利用航天测控技术，开发计重车联网科技创新及产业化项目，通过航天测控技术的转化，实现以传感器技术为核心的物联网技术应用，广泛应用于智能交通、数字油田、资源开采、石化、建材等领域。目前四院正在进行以车载称重技术为核心的新型载重车联网监控系统研究，以安装车载计重、监控单元的方式，形成针对载重车辆的监控网络，实现对载重车辆行驶状况、装载情况和安全运行状况进行实时动态监控，目前已取得阶段性成果。利用传感器技术研制的压力变送器项目一举打破国外垄断，已成功应用到数字油田领域，明年将进一步扩大产能，为国家的数字油田的发展再立新功。

未来，航天动力技术研究院将继续以国家军民融合发展为指引，加快航天技术向民用领域的应用服务转型，继续在战略性新兴产业新材料领域方面有更多的建树，航天动力技术研究院将不辱使命，为国家经济社会的发展贡献自己的力量。